ستكون هناك بعض المشاكل في استخدام آلة خط التقطيع، وكيفية التغلب على هذه المشاكل أمر بالغ الأهمية.
يتم تغذية نظام المؤازرة لنظام ماكينة خط التقطيع بواسطة مجموعة من المؤازرات، وهو نظام حلقة مفتوحة. يتخذ محرك المؤازرة عددًا من المواضع بقدر ما يرسل الكمبيوتر العلوي نبضات، ولا توجد مراقبة للخلوص الميكانيكي وانزلاق الصفيحة الفولاذية. في هذا الحل، يتم تثبيت جهاز قياس السرعة على الصفيحة الفولاذية بعد التغذية، ويتم تغذية سرعة التغذية الفعلية للصفيحة الفولاذية إلى محرك المؤازرة كملاحظات PID من وقت لآخر. يتم تحديد PID المعطى من خلال معدل نبضات الكمبيوتر العلوي. إذا كانت PID المعطى مساوية للملاحظات، فلن تنزلق الصفيحة الفولاذية، وبالتالي يتم إجراء تعويض. عندما لا يكون الاثنان متساويين، سيكون هناك انزلاق. يستخدم محرك المؤازرة وظيفة التعويض الديناميكي المدمجة لتزويد نظام خطأ التغذية ديناميكيًا من وقت لآخر. يمكن أن يكون هذا المخطط بسيطًا وموثوقًا به، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن محرك المؤازرة VEC يحتوي على وظيفة تعويض ديناميكية مدمجة، والتي يمكنها التعويض من وقت لآخر وتحقيق أهداف أفضل. هناك أيضًا مخططات لحل مشكلة الدقة باستخدام التغذية الثانوية PLC بعد أن يكتشف المبرمج طول الانزلاق، ولكن مخطط التغذية الثانوية النبضية PLC يقلل من كفاءة عمل المعدات.
قبل استخدام آلة خط القطع، يجب إجراء فحص دقيق. أولاً، يجب التحقق من سلامة تركيب خط الأساس، والتأكد من سلامة نقاط الاتصال. يجب تزويد الآلة بمصدر طاقة مناسب وفقًا للمعايير المحددة، مع التأكد من استقرار مصدر الطاقة لضمان عدم وجود أي ضعف في الاتصال. ثانيًا، يجب استخدام الملحقات الأصلية من الشركة المصنعة، وتجنب إعادة تركيب آلة التسوية، ومسح مظهرها وختمها بانتظام لضمان خلوها من التآكل وبقع الزيت قدر الإمكان. في الوقت نفسه، يجب تنظيف بكرة العمل والعجلات الخاملة للتأكد من عدم وجود أي تشققات قبل أن تعمل بشكل طبيعي. في حال وجود دخان أو ضوضاء غير طبيعية من آلة التسوية أثناء التشغيل، يجب إغلاقها فورًا وإيقاف تشغيلها، وإلا فقد يحدث حريق، لذا يجب فصل مصدر الطاقة. وفقًا لمتطلبات صيانة آلة خط القطع وصيانتها، وذلك لإطالة عمرها الافتراضي. غالبًا ما يتم تنظيف الأجزاء المختلفة من آلة خط التقطيع لضمان نظافة آلة التسوية، وذلك لجعل آلة خط التقطيع تعمل بشكل أفضل.
وقت النشر: ١٥ سبتمبر ٢٠٢٣